二次供水中水泵的零配件保养

1、电机的保养方法

　　①外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

　　②拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

　　③电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

　　2、控制柜的保养方法

　　①断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。

　　②检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的连接螺丝。

　　③清洁控制柜内外灰尘。

　　④合上总电源，检查电源指示应正常。

　　⑤保养完毕起动水泵，观察电流表(不能超出电机铭牌上的电流)、指示灯指示是否正常。

　　⑥观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

3、检查填料函

　　水泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常。

　　4、检查机械密封

　　水泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可做瞬间电动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查摩擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对摩擦环即可。

　　5、润滑轴承

　　对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式和合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时或半年更换一次润滑脂。润滑脂充填量虽外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化;水泵若采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可持续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次，如果水泵采用的是普通轴承的时候，在没有异常噪音情况下需一个季度加油一次，如发现有噪音过大或者异常的情况下需停机后尽快更换。

　6、检查叶轮清理

　　若水泵叶轮损坏或扎入异物，需立即停机清理，拆除叶轮方法;需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动。

　　7、检查易损件

　　泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，0型橡胶卷，轴承、叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换。

　　8、从业人员技术要求

　　为了保证人员及财产安全，相关从业人员特别是从事电气维护方面的人员必须持有电工操作证。若要拆卸水泵或其他设备，必须要有相关行业经验。