1、电机的保养方法

  ①外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。

  ②拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

  ③电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

  2、控制柜的保养方法

  ①断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。

  ②检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的连接螺丝。

  ③清洁控制柜内外灰尘。

  ④合上总电源,检查电源指示应正常。

  ⑤保养完毕起动水泵,观察电流表(不能超出电机铭牌上的电流)、指示灯指示是否正常。

  ⑥观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。

自吸泵

  3、检查填料函

  水泵采用填料函密封时,必须注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常。

  4、检查机械密封

  水泵在采用机械密封时,切忌断水情况下运转,调试时也只可做瞬间电动,该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出,当漏水量较多时,应检查摩擦环,检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时,一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对摩擦环即可。

  5、润滑轴承

  对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式和合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承,必要时可安排5000小时或半年更换一次润滑脂。润滑脂充填量虽外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化;水泵若采用进口SKF系列轴承半封闭型,出厂时已加高温润滑脂,可持续运行2年以后,以后每年需加润滑脂一次,如果水泵采用的是普通轴承的时候,在没有异常噪音情况下需一个季度加油一次,如发现有噪音过大或者异常的情况下需停机后尽快更换。

喷射式自吸泵

  6、检查叶轮清理

  若水泵叶轮损坏或扎入异物,需立即停机清理,拆除叶轮方法;需拆下轴承体和尾盖,向后面拉出轴和叶轮,泵体及进出水接管不必拆动。

  7、检查易损件

  泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,0型橡胶卷,轴承、叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换。

  8、从业人员技术要求

  为了保证人员及财产安全,相关从业人员特别是从事电气维护方面的人员必须持有电工操作证。若要拆卸水泵或其他设备,必须要有相关行业经验。