输配水管道施工安装的一般步骤及方法有：
(1)核实设计图纸
施工人员应根据设计施工图纸，深入施工现场进行踏勘，校核施工设计是否切合实际，如发现问题，须及时向有关部门反映，进行纠正。
(2)测量定线
根据管道设计平面布置图，在施工现场用经纬仪测定管道中心线位置，并每隔一定距离埋一根中心桩，编上序号，再用水准仪测出每一桩号处的地面标高。根据设计管道标高，定出管沟挖土深度。
(3)开挖管档
开挖管槽前，根据沟槽宽度，以中心为中线，两侧对称放石灰线。供水设备管槽开挖宽度取决于敷设管径的大小、土质等,一般为管径D加0.5–0.9米;埋深根据外部荷载、管材强度、土壤地基、冰冻线深度等情况确定。南方地区管顶覆土深度一般不宜小于0.7–1.2米，北方地区还需考虑冰冻线深度，可以通过热力计算公式综合确定。
挖土时沟底要保持平整，不能破坏沟底原状土。如果沟底挖深超过设计要求，回填时应用砂砾石或砂土分层夯实。如果机械挖土，槽底应保留20–30厘米厚度，暂不挖去，待下管前人工整平。
(4)下管
下管方法有人工和机械两种，管径在250毫米以下可以用人工下管，变频供水设备管径250毫米以上的管子可使用三脚架与手拉葫芦下管;管径大较重的管子，最好用吊车等机械下管。无论用何种方法下管，均应保证管体是平稳下至沟底，不得发出碰撞或滚落。
(5)管道对接安装
下管后，就可进行管道对接安装。
对于预(自)应力管，100–150毫米的小口径管可采用人工撬扛顶入法，使插口进入承口。此法简单，速度快。口径200毫米以上的管于可根据具体条件，采用手拉葫芦拉管，千斤顶顶管、绞磨或手动卷扬机拉管等方法，将插口与承口对接。不论采用何种顶管或拉管的方法，在顶拉过程中应注意保持橡胶因均匀地滚入承口，否则应及时纠正。
安装橡胶圈时，为了减少摩擦力，可在橡胶困和承口面上涂刷滑石粉或肥皂水等润滑物。
承插式预(自)应力管接头处两条安装线的偏差不超过±3毫米，供水设备两根管子的中心线的偏差角度应小于允许错转角度。直径200毫米以下的管子每根允许错转角度为1.5度，300–600毫米的管子每根为1–1.5度，600毫米以上的管子每根小于1度。
钢管连接一般采用焊接。但在连接阀件设备或需要经常拆装检修处，一般需用法兰或丝扣连接。
承插铸铁管，在承口与插口的环隙中，用软硬填料紧密填塞。径填料一般用膨胀性水泥。石棉水泥、青铅，以保证接头的强度。软填料用油麻束等，使之不透水。
(6)管槽回填
管道接口安装完毕后，需进行管槽填上捣实。回填分两次进行，第一次回填管身;第二次回填其余部分。填土不得含有砖、石、瓦片和大的硬土块。其余部分允许有少量不大于150毫米的砖、石、硬土块。变频供水设备每次铺土厚度一般不超过30厘米，分层夯实，管身、接头部分以及两侧要求同时回填。填土要稍高于原地面，以免积水。
(7)管道试压
管道试压是检验管道施工质量、保证管道在投产后正常运行必不可少的一环。
(8)管道冲洗消毒
新敷设的管道在竣工后，须进行冲洗消毒，并符合有关标准后，才能投入运行。