供水设备中蝶阀试验和安装故障及排除方法

一、供水设备中蝶阀的试验与调整

1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封。

2、电动传动

供水设备蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错,用户在第一次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。

二、供水设备中蝶阀的安装

1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。

2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰。

3、安装在管道中的位置,较佳位置为立装,但不能倒装。

4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。

5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。

6、检查供水设备各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。

7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。

可能发生的故障及时消除方法可能发生的故障原因 消除方法

1、蝶板、密封面夹有杂物

2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正

3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求

4、试压方向未按图一要求

消除方法:

1、消除杂质,清洗阀门内腔

2、调整供水设备蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确

3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧

4、按尖头密封方向进行施压

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