在0°和一个大气压时,每升氯气重3.22g,比空气重2.5倍。常温下加压至6〜8大气压或常压下使温度低于-33.6℃时,氯变成液态。液态氯是琥珀色的油状液体。液态氯比氯气重得多。例如,在0°和27个大气压时,1L氯气重12.8g。而1L液氯重达1468.4g。因此,将氯气液化后灌入钢瓶内有利于贮藏和运输。

干燥的氯气和液氯的化学活性很小,因而对铜、铁和钢等金属都没有腐蚀性,但遇水或受潮其化学活性则增强,会严重腐蚀金属。因此,必须严格防止水或潮气进人钢瓶。瓶内氯气不可用完,必须有一定余压,否则空气会进人氯瓶,使氯瓶受潮腐蚀。玻璃、陶瓷不受氯溶液腐蚀。一般氯对塑料和橡胶也有些腐蚀作用,且容易致使其老化。

贮藏在钢瓶内的液氯气化时,要吸收大量的热。每公斤液氯气化时需要吸收280kJ的热量,如热量不足就会阻碍液氯的气化。生产上常用自来水浇洒在氯瓶的外壳上以供给热量。

氯气不会燃烧,但温度升高时,氯瓶内压力会增大。在托运和使用过程中,要防止氯瓶受热而引起爆炸。

出厂液氯实际上没有真正装满,一般留有15%的气态氯空间,这样就可以避免因环境温度过高,使瓶内全部变为氯气,以致瓶内压力上升,导致气瓶破裂。

使用时,立式钢瓶要竖放,出氯口在上。卧式氯瓶有两个出氯口,使用时务必要安放得使两个出氯口的连线垂直于水平面,上面一出氯口为气态氯,下面一只出氯口为液态氯,并注意只能将上面的出氯口与加氯机相连接。

在氯瓶与加氯机之间往往需要中间氯瓶,氯气中含有的杂质可在中间氯瓶中沉淀。万一加氯机发生事故,中间氯瓶可起保护作用,以防回水至液氯钢瓶。

运行时要防止漏氯。氯气有毒,当空气中氯气浓度达到一定程度时,则会从初始的催泪到肺气肿甚至窒息。一般可将棉花浸透10%浓度的氨水,寻找漏氯点,如发现白色烟雾(NH4CL)即表明该处漏氯,应立即抢修。

加氯检测与自控设备

目前自来水厂普遍采用加氯自动控制设备,它由余氯自动连续检测仪和自动加氯机构成。自动加氯机可以根据处理水量和所检测的余氯量对加氯量自动进行调整。

另外,水厂设有加氯间和氯库。加氯间应尽量靠近投加点,间距不宜大于30m,以利投加。加氯间必须与其他工作间隔开,房屋应坚固、防火、保温、通风。在加氯间的出入处,应设有工具箱、抢修材料和防毒面具。加氯间和氯库内应有测定空气中氯浓度的仪表和报警装置。照明和通风设备的开关应设在室外。加氯间还应考虑事故时氯瓶的处理,如设置事故井或密闭喷淋装置。大门应向外开,还须设置观察窗。加氯间和氯库内应有通风设备,由于氯比空气重,所以排气孔应设在房屋的最低处,进气孔设在髙处。通风设备可考虑每小时换气8〜12次。

氯瓶仓库应考虑与加氯间相近,以利于搬运。也可独立建筑氯库,为防止日光曝晒,可设百叶窗。库房容量一般按15〜30天最大用量计算。